Voll CBN Wendeschneidplatten

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Das feste CBN wird mit Mikron-CBN-Pulver und Bindungsmaterial durch einen pulvermetallurgischen Prozess gesintert, der auch als Voll-CBN-Einsatz für CBN-Vollform bezeichnet wird. Im Vergleich zu herkömmlichen CBN-Wendeschneidplatten mit Spitzen ist Voll-CBN viel einfacher zu pressen und zu formen, was niedrigere Produktionskosten bedeutet. Andererseits können sie mehr Schneidkanten pro Wendeschneidplatte anbieten, um die Schnittkosten pro Einheit zu senken.

 

 

 

(1) Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:

Die Mikrohärte von massivem CBN-Einkristall beträgt HV8000 ~ 9000, was das Material mit der zweithöchsten Härte ist, das derzeit bekannt ist.

(2) Hohe thermische Stabilität und Hochtemperaturhärte:
Die Hitzebeständigkeit von Solid CBN kann 1400 ~ 1500 ℃ erreichen, und seine Härte bei 800 ℃ ist die normale Temperaturhärte von Al2O3 / TiC-Keramik.

(3) Hohe chemische Stabilität

Festes CBN hat eine hohe Antioxidationsfähigkeit, erzeugt bei 1000 ℃ kein Oxidationsphänomen und reagiert bei 1200-1300 ℃ nicht chemisch mit Materialien auf Eisenbasis.

(4) Gute Wärmeleitfähigkeit und niedriger Reibungskoeffizient

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Bearbeitungsvorteile von massiven CBN-Wendeschneidplatten:
(1) Drehen aus gehärtetem Stahl (HRC50-68), um das Schleifen zu ersetzen.

Solide CBN-Einsätze zum Hartdrehen sind die typische Anwendung, wie z. B. die Bearbeitung von Hochmanganstahl, Schnellarbeitsstahl, gehärtetem Stahl usw. Zu den typischen Teilen gehören Rollmörtelwand, Hochgeschwindigkeitsstahlwalze, gehärtetes Zahnrad / Lager, Kugelschraube, Form und so weiter. (Bitte beachten Sie das folgende Video Nr. 1 für "massive CBN-Wendeschneidplatte zum Hartdrehen")​

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Am wichtigsten ist, dass diese neue Anwendung das Schleifen ersetzen kann:

• Die Kosten für das Hartdrehen mit massiver CBN-Wendeschneidplatte betragen nur 1/4 der Schleifkosten;

• Es wird kein spezielles Werkzeug, spezielle Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen benötigt.

• Im Vergleich zum Schleifprozess ist die massive CBN-Wendeplatte zum Hartdrehen hochproduktiv und kann viel Bearbeitungszeit einsparen.

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Die Bearbeitungsgröße kann innerhalb von +/- 0,01 mm gesteuert werden, und die Rauheit kann innerhalb von Ra 0,8-1,6 um gesteuert werden. Es kann die Investition in den Kauf von Werkzeugmaschinen reduzieren und die Endbearbeitung aller Profile in einer Aufspannung abschließen, was sich verkürzt die Bearbeitungszykluszeit. Außerdem ist KEINE Schneidflüssigkeit erforderlich, wodurch Energie gespart und die Umwelt geschont wird. Mit dem Preisnachlass

von massiven CBN-Materialien wird das Hartdrehen mit massivem CBN-Einsatz in der Zahnrad- und Lagerindustrie häufig verwendet, um das Schleifen zu ersetzen.

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(2) Hohe Vorschubgeschwindigkeit mit großer Schnitttiefe für die Graugussbearbeitung: Vc bis zu 1000 m/min und Schnitttiefe bis zu 4 mm bei der Bearbeitung von Grauguss (GG25 oder GG30) wie Motorblock/Zylinderkopf, Bremsscheibe , Bremstrommel, Riemenscheibe, Kupplungsdruckplatte usw. (Bitte beachten Sie das folgende Video Nr. 2 für "RMC50-Fräser für Getriebe mit massiven CBN-Wendeplatten")​

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(3) Andere schwer zerspanbare Werkstoffe:

Wie Gusseisen mit hoher Härte, Pulvermetallurgie, Superlegierungsmaterialien und Werkstücke aus Nickel-, Eisen-, Kobalt- und anderen hochharten Oberflächen- / Sprühschweiß- / Laserbeschichtungs- / thermischen Spritzmaterialwerkstücken sind massive CBN-Einsätze eine gute Lösung für sie mit längeren Standzeiten. (Bitte beachten Sie das folgende Video Nr. 3 für "Walzenbearbeitung mit massiven CBN-Wendeschneidplatten")