Was sind Vollhartmetall-Trennsägen?
Vollhartmetallbohrer werden heute häufig für viele Bohrarbeiten eingesetzt, beispielsweise zum Bohren von Löchern in Stahl, Edelstahl, Gusseisen sowie Nichteisen- und Hochtemperaturwerkstoffen. In CNC-Maschinen sind sie in der Regel die erste Wahl.
Warum Hartmetallbohren?
Im Vergleich zu HSS-Material wird HSS(Co) nur dann eingesetzt, wenn besondere Umstände einen Vollhartmetallbohrer ungeeignet machen. Hartmetallbohrer bieten höhere Schnittgeschwindigkeiten, längere Standzeiten, bessere Positions- und Maßgenauigkeit sowie eine verbesserte Oberflächengüte. Kürzere Zykluszeiten und engere Toleranzen führen zu maximaler Maschinenauslastung, besserer Teilequalität und optimalen Kosteneinsparungen bei der Bohrungsherstellung.
Die Vor- und Nachteile des Vollhartmetallbohrens
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Höhere Produktivität
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Längere Werkzeugstandzeit
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Höhere Bohrgenauigkeit und Maßhaltigkeit
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Bessere Positioniergenauigkeit
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Bessere Bohroberflächenqualität
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Kann härtere Materialien bohren
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Geringere Kosten pro Bohrung bei Stückkosten
Vollhartmetallbohrer von ToolingBox
ToolingBox bietet ein umfassendes Sortiment vielseitiger und materialspezifischer Vollhartmetallbohrer für den Einsatz in der Serienfertigung. Unsere innovativen, materialspezifischen Technologien ermöglichen den Einsatz bei hohen Schnittparametern, um Bearbeitungszeit zu sparen und Kapazitäten in der Massenproduktion freizusetzen. Die universellen Vollhartmetallbohrer bieten die größte Durchmesserauswahl für Anwender, die lange Standzeiten in verschiedenen Materialien benötigen. Wählen Sie zwischen den leistungsstarken TBDrill-PF™-Bohrern und TBDrill-DPF™-Tiefbohrern mit materialspezifischen Beschichtungen sowie den TBDrill-XP™-Mehrzweck- und Universalbohrern für kleine und mittelgroße Werkstätten.
1. Vollhartmetallbohrer der TBDrill-XP™-Serie für allgemeine Zwecke
Einer der Hauptvorteile von Universalbohrern ist ihre Vielseitigkeit. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Materialien. Universalbohrer sind in verschiedenen Längen, Durchmessern und Formen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Bohranwendungen gerecht zu werden. Wir führen die Längen 3xD, 5xD und 8xD mit und ohne Kühllöcher. Insgesamt sind TBDrill-XP™-Mehrzweck- und Universalbohrer ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug zum Bohren von Löchern in verschiedenen Materialien und eignen sich hervorragend für kleine und mittelgroße Werkstätten.
Die TBDrill-XP™-Seriegewinnt den Produktinnovationspreis 2023 der China Cutting Tools Association.
TBDrill-XP™-Bohrer verfügen über ein doppelschneidiges Design. Die Schneide wurde speziell behandelt, wodurch sie stabiler ist, ohne an Schärfe zu verlieren. Der große Spanraum und die polierte Spanabfuhrnut sorgen für eine gute Bohrleistung. Der Schnittwinkel verbessert zudem die Lochqualität und sorgt für besseres und leiseres Querbohren. Bohrer mit Durchgangslöchern erzeugen beim Durchbohren zudem weniger Kräfte im Material. Dies erhöht die Standzeit und verringert die Gefahr des Absplitterns oder Absplitterns der Schneide.
2. Vollhartmetallbohrer der TBDrill-PF™-Serie für hohe Leistung
TBDrill-PF™ Hochleistungs-Hartmetallbohrer bestehen aus hartem und langlebigem Hartmetall, das hohen Temperaturen und Verschleiß standhält. Diese Bohrer sind für den Einsatz in verschiedenen Materialien konzipiert, darunter Hartstahl, Edelstahl nach Wärmebehandlung, Hartguss sowie hochtemperaturbeständige Nickel- und Titanlegierungen. Sie eignen sich ideal zum Bohren präziser Löcher in einer Vielzahl von Anwendungen. Dank ihrer hohen Leistungsfähigkeit bohren Bohrer der TBDrill-PF™-Serie schneller und effizienter als herkömmliche Bohrer. Neben ihrer Langlebigkeit und Leistung bieten TBDrill-PF™-Hartmetallbohrer auch eine längere Lebensdauer als andere Bohrertypen und sind somit eine kostengünstige Wahl für Bohrprojekte.
3. Vollhartmetallbohrer der TBDrill-DPF™-Serie für Tieflochbohrungen
Die Tiefbohrer der TBDrill-DPF™-Serie sind Bohrer der nächsten Generation für Tieflochbohrungen. Sie zeichnen sich durch stabile Spankontrolle und verbesserte Festigkeit aus und steigern so die Effizienz beim Tieflochbohren. Die Spiralnut und die X-förmige Schneidkantenform reduzieren den Schnittwiderstand beim Hocheffizienzbohren. Die verbesserte Spanabfuhr reduziert Spindellastschwankungen und sorgt so für stabile, lange Standzeiten. Die TBDrill-DPF™-Serie bietet dank ihres einzigartigen Designs im Vergleich zu herkömmlichen Bohrern eine hervorragende Führungsleistung. Um die Schneide optimal mit Kühlmittel zu versorgen, verfügen die TBDrill-DPF™-Bohrer über ein maximiertes Kühlmittelkanalprofil. Dies gewährleistet eine effiziente Kühlmittelzufuhr zur Schneide sowie eine hervorragende Spanabfuhr. Spanstau und ein anschließendes Verklemmen des Werkzeugs werden effektiv verhindert.
Der Fall zeigt, dass Hartmetall-Trennsägen der ToolingBox TC20-Serie eine sehr gute Standzeit (ca. 200 Schlitze) mit einer angemessenen Schnittgeschwindigkeit (80 m/min) beim Schlitzen des Achsenteils aus legiertem Stahl erreichen können.
4. Vollhartmetallbohrer der TBDrill-AF™-Serie für Nichteisenmetalle
Bei der Bearbeitung von Nichteisenmetallen sind Spanbildung und Spanabfuhr von entscheidender Bedeutung. Da Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupfer usw.) einen niedrigeren Schmelzpunkt als andere Metalle haben, kommt es bei der Bearbeitung leicht zu Schweißungen. Dies stumpft die Schneide des Werkzeugs ab, verschlechtert die Oberflächengüte und die Spanabfuhr und erhöht die Schnittbelastung, was zu unerwartetem Absplittern und Werkzeugbruch führt.
Bohrer der TBDrill-AF™-Serie mit scharfer Schneide minimieren das Verschweißen. Das Design für bessere Spankontrolle und X-förmige Ausdünnung verbessert zudem die Zerspanbarkeit und Spanabfuhr deutlich. TBDrill-AF™-Bohrer steigern Ihre Produktivität durch stabile Zerspanbarkeit bei der Bearbeitung von Nichteisenmetallen.
3XD, 5XD und 8XD sind in den Lagerbeständen allgemein verfügbar.
Unbeschichtete und beschichtete Qualität mit Regenbogenfarbbeschichtung kann gewählt werden
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